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Detailinformationen |
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| Typ: | Brikettmaschinen, mit hohem Druck, hydraulische oder geneigte Eisen-Drucksysteme | Anwendbare Branchen: | Energie und Bergbau |
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| Gewicht (Kg): | 800 | Standort des Ausstellungsraums: | Kanada, USA, Mexiko, Russland, Kenia, Nigeria, Australien |
| Video-Ausgangsinspektion: | Bereitgestellt | Maschinenprüfbericht: | Bereitgestellt |
| Art der Vermarktung: | Neues Produkt 2020 | Gewährleistung für Kernkomponenten: | 1 Jahr |
| Kernkomponenten: | PLC, Getriebe, Motor | Die Situation: | Neues |
| Produktionskapazität: | Brikettenmaschine mit einer Leistung von 1-30 t/h | Typ des Motors: | Wechselstrommotor |
| Abmessungen (L*W*H): | Auf der Grundlage verschiedener Brikettmaschinen | Gewährleistung: | 1 Jahr |
| Brikettform: | Oval, mit Kissen und mit Oberfläche | Durchmesser der Walze: | 290-1000 mm |
| Material für Walzen: | 65Mn/9Cr2Mo | Anwendbares Material: | Jutepulver, Kohle, Holzkohle, Koks, Eisen, Fluoritpulver |
| Materialgröße: | weniger als 5mm | Materielle Feuchtigkeit: | weniger als 18% |
| Ersatzteile: | Lieferung der gesamten Lebensdauer der Brikettmaschine | Fabrikbesuch: | Jederzeit |
Produkt-Beschreibung
Maschine zur Briketierung von Holzkohle-Staub für die Herstellung von Kohlepulverkugelbriketten
Eine Rollenbrikettenpresse oder eine Rollenbrikettenpresse wird verwendet, um die nassen Materialien in die Brikette zu briketten.
Fast alle Materialien können in der Rollenbrikettenpressmaschine verwendet werden, die folgenden sind einige häufige Materialien:
Brennstoff: Kohle, Holzkohle usw.
Metall: Oxidschuppen, Schuppen, Eisen, Aluminium, Ferrosilicium, Kupfer, Chrom, Chromit, Mangan, Nickel, Zink usw.
Mineralstoffe: Kaolin, Laterit, Magnesit, Fluorit, Fluorspat, Silizium, Dolomit usw.
Andere: Kalk, Gips, Koks, Kohlenstoffschwarz, Gips, Ton, Schlamm, Umwandlerstaub, Pigment usw.
Für Biomassebrikette empfehlen wir die Verwendung anderer Brikettmaschinen, wie z. B. der Baumstammbrikettmacher, die Schraub-Bio-Brikettmaschine, der Holzsplitterverdichter und der Biomassebrikettmacher.
Rohstoffbedarf
1.Größe
Hochwertiges Brikett stammt aus dem kleinen Rohstoff, für gewöhnliche Materialien ist weniger als 5 mm eine gute Wahl für Energieeinsparung und Nutzung.
2.Feuchtigkeit
Feuchtigkeit ist im Brikettierungsprozess sehr wichtig, wenn das Material zu nass ist, klebt es in das Rollloch und die Maschine macht kein Brikett mehr, es ist zu trocken.Du kannst nicht mal die gebildete Brikette bekommen..
Was ist also die richtige Feuchtigkeit für das Brikettieren?
Dies unterscheidet sich von Material zu Material und hat auch etwas mit dem Bindemittel zu tun, das Sie verwenden möchten.
Ein Bindemittel-Mischbrikettenverfahren
In der Rollenbrikettenpresse müssen die Materialien vor dem Briketten Bindemittel hinzufügen, wir haben andere Überlegungen für die Bindemittel, zum Beispiel, wenn Ihr Material zu nass ist, um zu briketten,Normalerweise müssen wir es trocknen., aber wenn die Feuchtigkeit nicht so hoch ist, lösen wir das Problem, indem wir etwas trockenes Bindemittel hinzufügen, nicht nur zum Brikettieren, sondern auch zur Kontrolle der Feuchtigkeit.Der Anteil des Bindemittels ist für verschiedene Materialien unterschiedlich.
Hier ist ein Artikel, in dem Sie mehr über Bindemittel erfahren: Alles über Bindemittel
Die Größe der Brikettkugel
Die Größe kann zwischen 10 mm und 110 mm liegen.
Mit weiterer Berücksichtigung der Kapazität und der Brikettfestigkeit ist unsere empfohlene Größe zwischen 25 mm und 50 mm.
Ein allgemeines einheitliches Verfahren für Rollenbrikettenpressmaschinen
Anlage für nasse Rollenbrikette
Brecher ⇒ Silo ⇒ Mischer ⇒ Silo ⇒ Brikettmaschine ⇒ Trockner
Brecher: Wenn das Material zu groß ist, ist in der Regel ein Brecher erforderlich, sonst verkürzt sich die Lebensdauer der Walze.Darüber hinaus zu bekommen richtige Größe Material ist auch eine Möglichkeit, gut Bindemittel gemischtes Material;
Silo: Silo wird verwendet, um das Material für eine reibungslose Zufuhr für den nächsten Schritt zu lagern;
Mischer: Ein gutes Bindemittel wird eine hohe Festigkeit der Brikette sowie die Brikettformrate erzielen.
Trockner: Sie können nach Ihrem Budget einen vertikalen Trockner oder einen Gürteltrockner wählen, wenn Sie Zeit und Platz zum Trocknen der Brikette haben, können Sie diese Ausrüstung sogar entfernen.
| Modell | Verringerer | Größe der Walze | Leistung (Kw) | Ausbeute (t/h) | Material für Walzen | Druck der Walzen (t/cm) |
| XM290 | ZQ300 | Φ290 | 5.5 | 0.8-2 | 65Mn | 1 |
| XM360 | ZQ350 | Φ360 | 7.5 | Zwei, drei.5 | 65Mn/9Cr2Mo | 1 |
| XM400 | ZQ400 | Φ400 | 11 | 4 bis 5 | 65Mn/9Cr2Mo | 1 |
| XM430 | ZQ400 | Φ430 | 11 | 5 bis 7 | 65Mn/9Cr2Mo | 1 bis 2 |
| XM500 | ZQ500 | Φ500 | 18.5 bis 30 | 6 bis 8 | 65Mn/9Cr2Mo | Einer, zwei.5 |
| XM650 | ZQ650 | Φ650 | 22 | 8 bis 12 | 65Mn/9Cr2Mo | Einer, zwei.5 |
| XM750 | ZQ750 | Φ750 | 30 bis 75 | 12 bis 18 | 65Mn/9Cr2Mo | Einer, zwei.5 |
| XM850 | ZQ850 | Φ850 | 55 bis 90 | 18 bis 25 | 65Mn/9Cr2Mo | Einer, zwei.5 |
| XM1000 | ZQ1000 | Φ1000 | 75 bis 130 | 25 bis 30 | 65Mn/9Cr2Mo | Zwei gegen zwei.5 |
Verpackungsdetails: Alle Produkte werden vor der Lieferung rost- und feuchtigkeitsbeständig verarbeitet.
20GP- oder 40GP-Container
Die Ausrüstung ist mit Plastikverpackung oder Stahlgehäuse verpackt, abhängig vom Maschinengewicht.
Motro ist mit einem Stahlkoffer oder einem Holzkoffer verpackt.Das Kontrollpanel ist mit einem Stahlgehäuse versehen.
Ladebehälter in der Fabrik.
Lieferdetails: 15-25 Tage nach Bestätigung der Bestellung sollte nach der Produktionssaison und der Bestellmenge ein detaillierter Liefertermin festgelegt werden.