Doppelwellenbrikettenpressmaschine Die ultimative Lösung für das Recycling von Stahlschrott

Die Hochdruck-Doppelwellenbrikettmaschine der GY-Serie wurde nach kontinuierlicher Verbesserung, insbesondere bei der Senkung des Energieverbrauchs, auf der Grundlage der üblichen Trockenpulverbrikettmaschine entwickelt.Verbesserung der Qualität und Kompaktheit der BriketteDie Verwendung von gehärtetem Oberflächengetriebe zur Verbesserung der Arbeitsleistung und der Lebensdauer des Reduktors;Vordrucksystem übernimmt den drehzahlverstellbaren MotorAlle Verschleißteile sind mit verschleißfestem Legierungsmaterial geschweißt.Die hydraulische Station ist unabhängig voneinander mit der Funktion der Druckanpassung und der Schutzfunktion bei Drucküberlastung platziertDie endgültige Brikette aus der Doppelwellen-Hochdruckbrikettmaschine hat eine hohe Brikettierungsrate und eine hohe Brikettfestigkeit.aus Briketten mit hoher Härte (z. B. Magnesia), Bauxit, Dolomit, Eisenpulver usw.). Es wird in der Metallurgie, der chemischen Industrie, der Kohle- und Feuerfestindustrie weit verbreitet.Stahlschrott., Fliegende Asche, Schlamm usw.

1, Reduktorteil

Der Reduktor verbindet die Leistung und die Pressroller. Transportdruck von Motor zu Roller. Vergleichen Sie mit der üblichen Brikettmaschine der Reduktor dieser Brikettmaschine ist anders und speziell.

Es gibt eine Sicherheitsnadel zwischen Reduktor-Riegel und Reduktor, der Zweck ist es, den Druck Brikettmaschine Überlast zu schützen, wenn die Brikettmaschine überlastet, wird die Sicherheitsnadel abgeschnitten,Brikettenmaschine ausgeschaltetAlle Maschinen (einschließlich Reduktor) werden ausgeschaltet.

Der Reduktor für diese Brikettmaschine ist ein spezieller, schwerer, schwerer gehärteter Reduktor, verglichen mit dem üblichen ZQ GB Einwellen-Ausgangsreduktor, this reducer is a dual- shaft reducer to ensure two pressure shape of briquette machine are both drive shaft (the difference between the drive and passive shaft with the conventional pressure ball machine), ist der Betrieb stabiler.

Dieser Reduktor ist für die Schmierung der Pumpe konzipiert, ein stetiger Strom sorgt für die Schmierung des Zahnradreduktors, Lagern.

2- Der Kupplungsteil.

Die Kupplung verbindet Reduktor und Hauptmaschine, es hat eine andere Struktur mit der gemeinsamen Brikettmaschine.

Die Kopplung auf der normalen Maschine ist eine normale Flanschkopplung, die nur zwei Wellen und insgesamt zwei Kupplungen verbindet.Sie sind alle mit inneren Zahnrädern und geschwungenem Armkopplung..

Da das Arbeitsprinzip der Brikettmaschine darin besteht, zwei Antriebsformen zu verwenden, um Brikette mit hohem Druck herzustellen, ist der Reduktor ein Doppelwellenreduktor, wobei die relative Position der beiden Wellen festgelegt ist.Da zwischen zwei Walzen ein Einstellbereich besteht,Um zu lösen, daß die Walze nicht durch die feste relative Position der Reduktionswellen fixiert werden kann, wird mit dieser Maschine eine Kopplungsstruktur eingerichtet.Die gebogenen Zähne haben einen Anpassungsbereich, so ist es gut gelöst das Problem der Position von zwei Reduktionswelle ist fixiert.

3. Doppelantriebswellenvorrichtung

Zwei Antriebswellen des Reduktors verbinden die Brikettmaschinenwellen durch Kupplung, so dass diese Maschine eine doppelte Antriebswellenstruktur hat.Gleichmäßiger Druck bei der Arbeit der Druckrolle, bessere Brikettenmenge zu bekommen.

Die übliche Brikettmaschine hat eine Antriebswelle und eine passive Welle, es gibt eine Kraft der passiven Welle immer in diagonaler Richtung nach unten.wenn das Material in die Brikettmaschine feucht oder trocken und ungleichmäßig gerührt wird., Es wird eine kleine Menge Brikette auf der passiven Druck-Rollerkugel Steckdose aus ist nicht vollständig, einige Briketten nicht schön aussehen.

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F: Wie wähle ich eine geeignete Brikettmaschine für mein Projekt?

A: Bei Ihrer ersten Anfrage, bieten Sie uns bitte Informationen über Ihre Rohstoffe, seine Größe, Feuchtigkeit und die Form der endgültigen Brikette Sie benötigt, auch sagen Sie die Ausgabe pro Stunde Sie benötigt

F: Kann nur ein Set Brikettmaschine das Brikettieren abschließen?

A: Nein, vor dem Brikettieren sollten die Rohstoffe in 0-5mm sein, der Wassergehalt der Rohstoffe sollte 8-15% betragen, da einige Rohstoffe möglicherweise beim Binden gebraucht werden,So umfasst die komplette Brikett-Produktionslinie im Allgemeinen Trocknung --- Hopper --- Brecher--- Mischer--- Brikettmaschine--- BriketttrocknerAber wenn Sie diese Hilfsgeräte haben, können Sie nur eine Brikettmaschine bestellen.

F: Was ist das Bindemittel?

A: Es hängt von den Eigenschaften Ihrer Rohstoffe ab und auch von der Verwendung von Briketten.

F: Wie sieht es mit der Härte von Briketten aus?

A: Unsere Brikettmaschine verwendet 9Cr2 Schmiede Stahl, um Rollen herzustellen, mit einer hydraulischen Station, der gesamte Druck ist sehr hoch, die Brikette werden nicht zerbrechen, wenn sie von 5 Metern Höhe fallen.

F: Nach der Bestellung einer Brikettmaschine, wie lassen wir die Ausrüstung installieren?

A: Für eine kleine einzelne Maschine bieten wir Ihnen die Bedienungsanleitung an, der Kunde installiert und in Betrieb nimmt als Betriebsanleitung; für eine komplette Produktionslinie,Wir schicken unseren Ingenieur an Ihren Arbeitsplatz, um Ihnen bei der Installation und Inbetriebnahme zu helfen, bis die Maschinen normal funktionieren..

 Frage: Wie lange dauert die Lieferung nach Zahlung der Anzahlung?

A: Wir werden die Lieferzeit im Vertrag abschließen, Single oft innerhalb von 10-15 Werktagen nach Erhalt der Vorauszahlung geliefert.Die Fertigungslinie wird innerhalb von 25-40 Arbeitstagen nach Erhalt der Vorauszahlung geliefert.

1.Vorverkaufsservice: